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一臺(tái)設(shè)備,好的質(zhì)量是一方面,日常的檢查和保養(yǎng)維護(hù)也很重要,不僅可以減少對(duì)設(shè)備的損壞,還可以大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。作為常用的搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備應(yīng)該怎么做好檢查和維護(hù)?下面看一下山東瑞誠(chéng)化工設(shè)備有限公司為我們做詳細(xì)的介紹。
【搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備應(yīng)該怎么做好檢查和維護(hù)】
一、為了避免密封元件受損,配制機(jī)械密封 的搪玻璃反應(yīng)釜,當(dāng)工作溫度超過(guò)70℃,應(yīng)有水冷卻器并通水冷卻。配置填料密封的搪玻璃反應(yīng)釜,工作溫度超過(guò)100℃時(shí),也應(yīng)該應(yīng)有水冷卻器并通水冷卻。
二、操作人員應(yīng)該經(jīng)常檢查特別反應(yīng)釜的減速機(jī)有無(wú)漏油現(xiàn)象,軸封是否完好,看油泵是否上油,檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況,釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油,必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油。
三、操作人員要經(jīng)常聽(tīng)減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常,摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況:一般溫度≤40℃、最高溫度≤60℃(手背在上可停留8秒以上為正常)。
四、要定期對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜的配套設(shè)備檢查如:安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用,安全閥、壓力表是否已校驗(yàn),并鉛封完好,壓力表的紅線是否劃正確,防爆膜是否內(nèi)漏。
五、操作期間操作人員要經(jīng)常傾聽(tīng)搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)有無(wú)異常的振動(dòng)和響聲;如有異常聲響應(yīng)及時(shí)停機(jī),避免造成更大損失。
六、檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用,若有問(wèn)題必須及時(shí)處理;檢查反應(yīng)釜的法蘭和基座等有無(wú)螺栓松動(dòng),安全護(hù)罩是否完好可靠;檢查反應(yīng)釜本體有無(wú)裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄露等現(xiàn)象,保溫、油漆等是不是完整,有無(wú)脫落、燒焦情況。
七、保持?jǐn)嚢栎S清潔見(jiàn)光,對(duì)圓螺母鏈接的軸,檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn);定期進(jìn)入搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況,并緊固松動(dòng)螺栓,必要時(shí)更換有關(guān)零部件。
八、除以上對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備做的工作外,還應(yīng)做好設(shè)備衛(wèi)生,保證無(wú)油污、設(shè)備見(jiàn)本色。
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