搪瓷反應釜的修補,是化工生產(chǎn)中常常碰到的一個難題。筆者在長期的化工生產(chǎn)實踐中,探索和積累了一些行之有效的修補方法和經(jīng)驗。本文山東瑞誠化工設備有限公司就化工生產(chǎn)上較感辣手的氧化酸及稀酸介質搪瓷反應釜的修補作一粗淺介紹。

    【搪瓷反應釜的修補經(jīng)驗介紹】

    最理想的粉狀填料是耐酸搪瓷粉。它不僅有很好的耐酸性和抗氧化性,而且能增加涂料與被襯物的粘接力,可大大改善膠泥的密著性。也可用石英粉,灰綠巖粉、或50%的石英粉與50%的灰綠巖粉的混合料。但是無論用哪一種填料,都必須嚴格控制其純度和細度,以防雜質混入降低耐蝕和抗氧化性能。實踐經(jīng)驗是:耐酸度要>97%,含水量<l%,細度孔徑0.10毫米(140目),篩余量不大于.05%。提高填料耐酸率的方法是,將填料置入濃度為20一25%的常溫鹽酸中,攪拌浸泡6~8小時,使酸能充分地與搪瓷反應釜填料中的氧化鐵、碳酸鹽等雜質起化學作用,然后用清水多次清洗填料,洗去余酸及含雜質溶液,烘干后即可使用。

    用耐酸膠泥處理攪拌槳的方法有兩種:其一是本文所述方法,即在鋼制攪拌漿上先涂刷稀灰漿,然后涂抹膠泥;其二是先在鋼制攪拌槳上涂刷稀灰漿,然后一面涂抹泥膠,一面纏繞無堿玻璃纖維布,最后在玻璃布上涂抹一層膠泥。實踐的結果是后一種方法的效果要好些

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